Thép có ưu điểm là độ bền cao, độ dẻo tốt, hiệu suất xử lý tốt, dễ gia công, v.v., vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, thép trong quá trình hay quá trình sử dụng nếu gặp môi trường ẩm ướt dễ bị han gỉ, ăn mòn, điều này sẽ làm giảm chất lượng của kim loại, ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng. Để đảm bảo lợi thế về hiệu suất của thép làm nguyên liệu thô, điều quan trọng là phải loại bỏ rỉ sét và chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt của nó. Hiện nay để phục vụ cho nhu cầu tẩy gỉ sắt thép, máy tẩy rỉ laser ngày càng phổ biến trên thị trường.
Quy trình làm sạch bằng laser là một loại hình làm sạch công nghiệp mới được phát triển trong những năm gần đây. Nó sử dụng sự rung động của xung laser, sự giãn nở nhiệt của các hạt, quá trình quang phân tử của ba hiệu ứng để vượt qua mối liên kết giữa chất gây ô nhiễm và bề mặt vật liệu, để loại bỏ rỉ sét, lớp phủ, v.v. để đạt được mục đích làm sạch. Làm sạch rỉ sét trên bề mặt thép bằng laser có ưu điểm là hiệu quả loại bỏ rỉ sét tốt, độ chính xác kiểm soát cao, chi phí vận hành thấp, an toàn và bảo vệ môi trường. Sự xuất hiện của máy làm sạch bằng laser là một sự đổi mới và cải tiến của thiết bị làm sạch truyền thống, có thể tránh được những nhược điểm của việc làm sạch thông thường không lý tưởng hoặc làm sạch truyền thống với ô nhiễm lớn.
Máy làm sạch laser trong các ứng dụng sản xuất thép
1. Tiền xử lý cắt laser thép
Gia công thép không thể tách rời khỏi quá trình cắt quan trọng, trong đó cắt laser đã trở thành phương pháp cắt thép phổ biến nhất. Tuy nhiên, khi cắt thép bằng laser, chất lượng vết cắt cuối cùng bị ảnh hưởng bởi độ sạch của bề mặt vật liệu. Nếu bề mặt của thép bị gỉ hoặc có một số chất gây ô nhiễm như dầu, thì nó có thể gây ra các vấn đề như phần cắt không mịn. Để đảm bảo rằng thép được cắt với chất lượng cao hơn, bề mặt cần được làm sạch và loại bỏ các chất gây ô nhiễm khác như rỉ sét trước khi gia công. Bằng cách này, phôi đã cắt có thể được sử dụng trực tiếp trong quy trình tiếp theo và mang lại lợi thế về hiệu suất riêng cho sản phẩm tiếp theo.
2. Tiền xử lý hàn thép
Độ sạch bề mặt của kim loại trước khi hàn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn và độ rắn chắc của mối hàn. Sử dụng máy làm sạch laser để làm sạch bề mặt của tấm thép trước khi hàn có thể đảm bảo chất lượng hàn một cách hiệu quả.
3. Làm sạch thép sau khi hàn
Trong quá trình hàn thép tấm, đặc biệt là quy trình hàn truyền thống, sau khi hàn thường xuất hiện tạp chất hoặc lớp oxit trên bề mặt vật liệu, ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình làm đẹp sau này. Việc sử dụng máy làm sạch laser có thể làm sạch oxit hàn, tạp chất, vết dầu một cách hiệu quả và không làm hỏng vật liệu cơ bản của mối hàn, có thể đảm bảo hiệu quả chất lượng của quá trình xử lý tiếp theo.
4. Tiền xử lý lớp phủ bề mặt thép
Trong nhiều trường hợp, nhà sản xuất cần phải phủ lớp sơn phủ lên bề mặt thép để tăng khả năng chống ăn mòn hoặc tăng tính thẩm mỹ. Nếu bề mặt vật liệu có chất bẩn trước khi bắt đầu sơn phủ sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của sơn và dễ khiến sơn bị bong tróc. Do đó, tấm thép cần được quét lớp phủ phải được làm sạch bề mặt trước để đảm bảo bề mặt sạch sẽ, không bị nhiễm bẩn để lớp phủ có độ bám dính cao hơn.
Điều này cho thấy máy làm sạch bằng laser được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép. Ngoài hiệu quả và độ chính xác của việc làm sạch bằng laser, nó còn có nhiều ưu điểm khác là lý do cho sự phổ biến của nó. Hầu hết các máy làm sạch laser fiber trên thị trường hiện nay đều được thiết kế súng làm sạch laser cầm tay, người điều khiển chỉ cần cầm tay cầm, súng laser đưa lên bề mặt vật liệu cần làm sạch để quét qua lại là có thể tháo ra. chất gây ô nhiễm bề mặt vật liệu ở tốc độ cao. Và máy làm sạch laser có thể được sử dụng bằng năng lượng, không có vật tư tiêu hao nào khác, chi phí vận hành cũng rất thấp.
Máy làm sạch bằng laser sợi quang trong việc loại bỏ rỉ sét, sơn, dầu và các chất ô nhiễm khác có những ưu điểm không thể thay thế, cho dù đó là xử lý trước các tấm thép hay làm sạch kim loại thành phẩm, máy làm sạch bằng laser đều có thể mang lại kết quả tốt.
