Laser sợi quang có ưu điểm là chất lượng chùm tia tốt, mật độ năng lượng cao, hiệu suất chuyển đổi quang điện cao, tản nhiệt tốt, cấu trúc nhỏ gọn, truyền dẫn linh hoạt, không cần bảo trì, v.v., đã trở thành hướng phát triển chủ đạo của công nghệ laser và lực lượng chính của ứng dụng. Hiệu suất quang điện tổng thể của laser sợi quang là 30% ~ 35% và phần lớn năng lượng bị tiêu tán dưới dạng nhiệt.
Do đó, việc kiểm soát nhiệt độ trong quá trình làm việc của laser quyết định trực tiếp đến chất lượng và tuổi thọ của laser. Các phương pháp đo nhiệt độ tiếp xúc truyền thống có thể làm hỏng cấu trúc của thân tia laser, trong khi các phương pháp đo nhiệt độ không tiếp xúc một điểm không thể nắm bắt chính xác nhiệt độ sợi quang. Việc sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để phát hiện nhiệt độ của sợi trong quá trình sản xuất laser sợi quang, đặc biệt là khi nối sợi tổng hợp, có thể đảm bảo mạnh mẽ cho sự phát triển và kiểm soát chất lượng của các sản phẩm sợi quang. Đo nhiệt độ các nguồn bơm, máy tổ hợp, dây bím… trong quá trình thử nghiệm sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Ở phần cuối ứng dụng, phép đo nhiệt độ bằng hình ảnh nhiệt hồng ngoại cũng có thể được sử dụng trong hàn laser, bọc laser và các tình huống khác để đo nhiệt độ.
Camera chụp ảnh nhiệt hồng ngoại được sử dụng trong phát hiện laser sợi quang có những ưu điểm độc đáo:
- Đo nhiệt độ camera ảnh nhiệt hồng ngoại có đặc tính đo nhiệt độ khoảng cách xa, không tiếp xúc, diện tích lớn.
- Phần mềm đo nhiệt độ chuyên nghiệp, tự do lựa chọn vùng nhiệt độ theo dõi, tự động lấy và ghi lại điểm nhiệt độ cao nhất, để nâng cao hiệu quả thử nghiệm.
- Có thể đặt ngưỡng nhiệt độ, lấy mẫu điểm cố định, đo nhiều nhiệt độ, thu thập dữ liệu tự động và tạo đường cong.
- Hỗ trợ các hình thức cảnh báo quá nhiệt khác nhau, tự động xác định sự bất thường theo giá trị đã đặt và tự động tạo báo cáo dữ liệu.
- Hỗ trợ phát triển thứ cấp và dịch vụ kỹ thuật, cung cấp SDK đa nền tảng, dễ dàng tích hợp và phát triển thiết bị tự động hóa.
Ứng dụng hồng ngoại
Giám sát chất lượng điểm nối sợi quang
Trong quá trình sản xuất laser sợi quang công suất cao, sự gián đoạn quang học và khuyết tật ở một kích thước nhất định có thể tồn tại ở các khớp nối sợi quang và các khuyết tật nghiêm trọng sẽ dẫn đến hiện tượng nóng lên bất thường ở các khớp nối sợi quang, điều này sẽ gây hư hỏng cho tia laser hoặc cháy. ra các điểm nóng. Do đó, việc theo dõi nhiệt độ của các khớp nối sợi tổng hợp là một phần quan trọng của quy trình sản xuất laser sợi quang. Việc sử dụng camera hồng ngoại có thể đạt được sự giám sát nhiệt độ của các khớp nối sợi tổng hợp, để xác định xem chất lượng của các khớp nối sợi quang đo được có đủ tiêu chuẩn hay không và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Việc sử dụng camera hồng ngoại trực tuyến được tích hợp vào thiết bị tự động cho phép kiểm tra nhiệt độ sợi ổn định và nhanh chóng, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất.
Nguồn bơm LD
Công suất laser đầu ra của chip LD bị hạn chế. Việc bơm sẽ có nhiều hơn một chip LD được đóng gói cùng nhau để tăng công suất đầu ra. Quá trình bơm tạo ra rất nhiều nhiệt nên nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến bước sóng của tia laser phát ra từ chip. Việc sử dụng camera chụp ảnh nhiệt hồng ngoại để kiểm tra chất lượng đầu vào của mỗi máy bơm, những máy bơm không đủ tiêu chuẩn sẽ được trả lại để đảm bảo chất lượng của tia laser.
Phát hiện nhiệt độ máy kết hợp
Vai trò của bộ kết hợp chùm tia là kết hợp laser bơm N thành một laser để đạt được công suất laser cao. Việc sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để kiểm tra nhiệt độ làm việc, có thể trên bộ tách chùm hoạt động chính xác để xác định xem có cải thiện chất lượng sản phẩm hay không.
Máy hàn Laser
Do nhiệt độ hàn laser cao nên camera hồng ngoại được sử dụng phải có khả năng đo nhiệt độ rất cao nhưng cũng yêu cầu phạm vi nhiệt độ rộng. Phạm vi đo nhiệt độ của thiết bị chụp ảnh nhiệt hồng ngoại của chúng tôi -20 ~ 1600 độ, có thể đáp ứng phạm vi nhiệt độ quá trình hàn.
Vì quá trình gia nhiệt và toàn bộ quá trình hàn diễn ra tương đối nhanh nên điều quan trọng là phải sử dụng camera hồng ngoại tốc độ cao với tốc độ khung hình cao. Sử dụng camera hồng ngoại nội tuyến có tốc độ khung hình 50Hz/100Hz, có thể nhanh chóng ghi lại những thay đổi về nhiệt độ. Do môi trường đặc biệt của hàn laser, phải gặp những người ở xa địa điểm hàn, nên việc sử dụng camera chụp ảnh nhiệt hồng ngoại có thể được thực hiện trực tuyến trong thời gian thực.
Chụp ảnh nhiệt hồng ngoại là việc phát hiện hồng ngoại sóng dài (8-14μm bước sóng) để tạo ảnh và đo nhiệt độ mà không chịu ảnh hưởng của nguồn sáng laze.
- Đo nhiệt độ bể tan chảy bằng tấm phủ laser
Nhiệt độ bể tan chảy tấm ốp laser thay đổi nhanh chóng, diện tích bể tan chảy nhỏ, việc sử dụng phép đo nhiệt độ hình ảnh nhiệt có thể nắm bắt chính xác sự thay đổi nhiệt độ và sự phân bố của trường nhiệt độ bể tan chảy. Nhiệt kế hồng ngoại có thể được sử dụng để kiểm tra nhiệt độ bể tan chảy lên tới 2000 độ.
Nhiệt kế ảnh nhiệt hồng ngoại trực tuyến - Tính năng chức năng
Phạm vi phản hồi cực cao
Áp dụng điều chỉnh thông số đo nhiệt độ phân đoạn, phạm vi đo nhiệt độ là tùy chọn, bao gồm -20 độ ~ 1600 độ, trong phạm vi đo nhiệt độ bình thường, độ chính xác đo nhiệt độ lên tới ± 2 phần trăm, ngoài phạm vi cũng có thể là bình thường hình ảnh.
- Áp dụng thiết kế tốc độ khung hình cao
Có thể quan sát các mục tiêu chuyển động nhanh, tốc độ khung hình của sản phẩm thông thường 25Hz/50Hz, các tình huống ứng dụng đặc biệt và các sản phẩm đo nhiệt độ hình ảnh hồng ngoại tốc độ cao 100Hz.
- Áp dụng ống kính không nhiệt có độ truyền qua cao
Phần phía trước được phủ một lớp màng carbon, có thể đóng một vai trò nhất định trong việc bảo vệ mà không cần thêm cửa sổ germanium, đồng thời còn có một tấm che bảo vệ cửa sổ germanium có độ truyền qua cao để sử dụng tùy chọn nhằm thích ứng với nhiều nơi sử dụng khắc nghiệt.
- Thiết kế mạng Gigabit mạng truyền dẫn cáp
Vừa đảm bảo truyền tải đường dài vừa đảm bảo độ tin cậy của đường truyền, đồng thời cũng cho phép mọi người tránh xa môi trường hiện trường.
- Xuất ra toàn bộ luồng mã dữ liệu nhiệt độ 16Bit không mất dữ liệu.
Cung cấp phần mềm máy khách và bộ công cụ phát triển SDK, giúp khách hàng dễ dàng thực hiện phát triển thứ cấp và tích hợp hệ thống, phân tích nhiệt độ được cá nhân hóa hoàn toàn của mục tiêu đo được.
