Ngày nay, do sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, nhiều sản phẩm trên thị trường được thiết kế với nhiều cấu trúc vi lỗ và công nghệ gia công vi mô bằng laser được sử dụng rộng rãi trong điện tử 3C, quần áo thông minh, điện thoại di động, y tế và các ngành công nghiệp khác.
Những lỗ này trên sản phẩm có đặc điểm kích thước nhỏ, số lượng dày đặc và yêu cầu độ chính xác xử lý cao. Với cường độ cao, tính định hướng tốt và tính nhất quán, công nghệ vi cơ laser, thông qua một hệ thống quang học cụ thể, có thể tập trung chùm tia laser vào một điểm có đường kính vài micron và mật độ năng lượng của nó tập trung rất cao, vật liệu sẽ nhanh chóng đạt đến độ nóng chảy. điểm và tan chảy thành vật liệu nóng chảy, và khi tia laser tiếp tục hoạt động, vật liệu nóng chảy bắt đầu bốc hơi, tạo ra lớp hơi mịn, tạo thành trạng thái cùng tồn tại của hơi, rắn và lỏng. Trong giai đoạn này, do áp suất hơi, chất tan chảy tự động phun ra ngoài, tạo thành hình dáng ban đầu của lỗ. Khi thời gian chiếu tia laser tăng lên, độ sâu và đường kính của lỗ vi mô tăng lên, cho đến khi quá trình chiếu tia laser kết thúc hoàn toàn, phần tan chảy chưa được phun ra sẽ được hóa rắn, tạo thành một lớp đúc lại, để đạt được mục đích của quá trình xử lý laser.
Các giai đoạn của quá trình gia công vi mô bằng laser
Ở bước đầu tiên, chùm tia laze chiếu thẳng vào phôi, phôi này bắt đầu hấp thụ năng lượng ánh sáng laze. Trong bước thứ hai, năng lượng ánh sáng laser được chuyển thành năng lượng nhiệt và phôi bắt đầu nóng lên nhanh chóng; khi đó phôi bắt đầu nóng chảy cục bộ, bốc hơi, hóa hơi và bắn ra ngoài; cuối cùng, hoạt động của tia laser kết thúc và phần ngưng tụ còn lại tạo thành lớp đúc lại. Độ sâu của vi lỗ được tạo ra bởi công nghệ vi cơ laze có mối tương quan thuận với số lượng xung laze và độ thuôn của vi lỗ có tương quan nghịch với năng lượng của xung laze đơn lẻ. Số lượng xung laze và năng lượng của một xung laze đơn lẻ có ảnh hưởng đến hình dạng của vi khuẩn được xử lý. Do đó, công nghệ vi cơ laser có thể được sử dụng để thu được kết quả mong muốn bằng cách chọn đúng số xung laser và năng lượng xung đơn.
Phương pháp gia công vi mô bằng laser
Trong khi quá trình xử lý nối tiếp phổ biến của các mảng microvias có mật độ cao có thể có hiệu suất xử lý thấp và thời gian xử lý lâu, thì việc xử lý bằng laser đối với từng microvias lại có hiệu quả cao. Bộ tách chùm tia laze cho phép tách chùm tia laze và xử lý song song, và việc sử dụng công nghệ xử lý song song bằng laze có thể tối ưu hóa và giải quyết hàng loạt vấn đề này. Một loạt các bộ tách chùm tia laser tương ứng đã được phát triển trên thị trường, chẳng hạn như bộ điều biến không gian, lăng kính tách chùm tia, v.v.
Bản tóm tắt
Với nhu cầu ngày càng tăng về vi gia công các sản phẩm và linh kiện cơ khí có độ chính xác cao trên thị trường và sự phát triển của công nghệ vi gia công laser ngày càng hoàn thiện, công nghệ vi gia công laser sẽ ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong quá trình gia công các sản phẩm có độ chính xác cao. về các ưu điểm xử lý tiên tiến, hiệu quả xử lý cao và vật liệu gia công ít hạn chế hơn, không gây hư hỏng vật lý và điều khiển thông minh và linh hoạt.
