Meltio giới thiệu hệ thống sản xuất phụ gia laser tuyến tính M600 mới

Vào ngày 16 tháng 3, Meltio, nhà sản xuất hệ thống lắng đọng kim loại laser nổi tiếng, đã chính thức ra mắt hệ thống sản xuất bồi đắp laser tuyến tính M600 mới, được thiết kế để giải quyết thời gian thực hiện dài, chi phí tồn kho cao, chuỗi cung ứng mong manh và nhiều thách thức khác đang phải đối mặt. ngành sản xuất hiện nay.
M600 không chỉ cải thiện năng suất và giảm chi phí sản xuất mà còn giới thiệu ứng dụng vật liệu mới, đồng thời khả năng hoạt động 24/7 giúp giảm đáng kể sự can thiệp của người vận hành, từ đó thực hiện quyền tự chủ trong sản xuất.
Điểm đột phá ứng dụng
"Khi thiết kế M600, chúng tôi đã tưởng tượng một máy in 3D lý tưởng sẽ trông như thế nào trong một xưởng máy. Vì mục tiêu của chúng tôi là thúc đẩy việc áp dụng hàng loạt sản xuất bồi đắp kim loại, chúng tôi nghĩ rằng một xưởng máy hiện đại sẽ là điểm khởi đầu lý tưởng để đạt được cái này."
Ông giải thích thêm: "Ngành công nghiệp sản xuất toàn cầu đang phải đối mặt với nhiều vấn đề như thời gian sản xuất dài, chi phí tồn kho cao và áp lực giảm lượng khí thải và in 3D là vũ khí mạnh mẽ để giải quyết những vấn đề này. Nó có thể rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất, giảm sự phụ thuộc vào sản xuất bên ngoài và giảm lượng hàng tồn kho trong kho. Nguyên liệu thô có thể được chuyển đổi thành sản phẩm cuối cùng theo yêu cầu và chỉ được sử dụng ở nơi cần thiết, giúp giảm chi phí một cách hiệu quả."
Đáng chú ý, M600 sử dụng đầu lắng đọng tia laser màu xanh mới được phát triển giúp tăng tốc độ in đáng kể. Đầu lắng đọng tia laser màu xanh này không chỉ nâng cao hiệu quả in ấn mà còn giảm tiêu thụ năng lượng do ưu điểm hấp thụ bước sóng ngắn so với các loại laser công nghiệp ánh sáng cận hồng ngoại thông thường.
Ưu điểm & Tính năng
Về việc sử dụng nguyên liệu thô, M600 chọn dây hàn làm nguyên liệu thô, không những rẻ hơn và an toàn hơn so với nguyên liệu dạng bột mà còn không gây ô nhiễm cho các máy CNC gần đó. Đồng thời, hệ thống có thể sản xuất các bộ phận chất lượng cao với hiệu suất tương đương với các bộ phận được sản xuất thông thường.
Được thiết kế với mục đích tích hợp vào máy CNC, M600 có đầu dò cảm ứng trục 3-tích hợp và hỗ trợ nhiều giải pháp giữ lại bộ phận, cho phép người vận hành thêm chức năng hoặc sửa chữa các bộ phận hiện có khi cần thay vì phải in lại chúng hoàn toàn .
Về khả năng tự chủ, M600 vượt trội hơn với số lượng tương tác của người vận hành giảm đi đáng kể. Các điểm tiếp xúc thông thường như căn chỉnh laser thủ công đã bị loại bỏ để cải thiện độ tin cậy của hệ thống. Với công nghệ Meltio Horizon, quá trình lập trình có thể được hoàn thành chỉ trong vài phút.
Ngoài ra, hệ thống mới tối ưu hóa việc phân phối năng lượng và dẫn hướng dây, đồng thời đầu lắng được căn chỉnh chính xác tại nhà máy, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh của người vận hành, đảm bảo đầu ra ổn định và giảm đáng kể việc bảo trì. Trong khi đó, giải pháp cảm biến mới giám sát quá trình in theo thời gian thực, nâng cao hơn nữa độ tin cậy của in.
Lukas Hoppe cho biết: "Đối với Meltio, M600 là bước quan trọng tiếp theo trong hành trình của chúng tôi nhằm đạt được việc áp dụng hàng loạt DED laser dòng. Sau ba năm liên tục học hỏi và cải tiến kể từ khi chúng tôi ra mắt Meltio M450 vào năm 2019 và chính thức bước vào lĩnh vực thực hành ứng dụng, cuối cùng chúng tôi cũng đã đến thời điểm hoàn hảo để phát triển hệ thống thế hệ tiếp theo của mình."
Mục tiêu của M600 là đạt được sự cân bằng tối ưu giữa kích thước máy, chi phí và năng suất, đồng thời duy trì sự xuất sắc về chất lượng, độ tin cậy và dễ sử dụng. Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi không chỉ mở rộng quy mô M450 mà còn đưa công nghệ lên một tầm cao mới bằng cách thiết kế lại mọi bộ phận của máy từ đầu, dựa trên kinh nghiệm xây dựng và lắp đặt hơn 300 máy DED laser của chúng tôi.