Máy hàn laser là một loại phương pháp hàn mới có thể hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác. Quá trình hàn laze sử dụng các xung laze năng lượng cao để làm nóng cục bộ các vùng vật liệu cực nhỏ và năng lượng từ bức xạ laze khuếch tán vào bên trong vật liệu thông qua dẫn nhiệt, do đó làm nóng chảy vật liệu thành một bể nóng chảy cụ thể.
Máy hàn laser còn được gọi là máy hàn laser sợi quang và máy hàn laser xung. Mặc dù hoạt động đơn giản nhưng vẫn có một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến chất lượng hàn laser. Làm thế nào để kiểm soát các yếu tố này trong quá trình hàn laser liên tục tốc độ cao trong phạm vi phù hợp để đảm bảo chất lượng hàn. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn một số tham khảo.
Chất lượng của thiết bị hàn laser
Kiểu chùm tia, công suất đầu ra và độ ổn định là những khía cạnh quan trọng nhất đối với chất lượng của máy hàn laser. Chế độ chùm tia là một chỉ báo quan trọng về chất lượng chùm tia. Thứ tự chế độ chùm tia càng thấp thì hiệu suất lấy nét chùm tia càng tốt. Điểm càng nhỏ, mật độ năng lượng càng lớn và độ sâu và chiều rộng mối hàn càng lớn ở cùng một công suất laser.
Trong hệ thống quang học, thấu kính hội tụ là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng mối hàn. Độ dài tiêu cự thường nằm trong khoảng từ 127 mm (5 inch) đến 200 mm (7,9 inch). Độ dài tiêu cự nhỏ hơn giúp giảm đường kính của điểm eo chùm tia hội tụ, nhưng độ dài tiêu cự quá nhỏ có xu hướng gây nhiễm bẩn và bắn tóe mối hàn.
Điều kiện phôi
Hàn laser là quá trình xử lý các cạnh của phôi, yêu cầu khoảng cách giữa các phôi không được quá lớn. Khoảng cách chung của cụm đối đầu tấm và độ lệch của khớp đối đầu điểm không được lớn hơn {{0}}.1 mm, độ lệch không được lớn hơn 0,2 mm. trong sản xuất thực tế, công nghệ hàn laser không thể đáp ứng các yêu cầu này. Để có được kết quả hàn tốt, lượng khe hở đối đầu và khe hở sườn cho phép phải được kiểm soát trong phạm vi 10 phần trăm độ dày của tấm mỏng.
Hàn laser thành công đòi hỏi phải có sự tiếp xúc chặt chẽ giữa các bộ phận được hàn, điều này đòi hỏi phải cố định chặt chẽ vật liệu một cách cẩn thận để có được kết quả hàn tốt.
Thông số hàn laser
Khi tốc độ hàn quá cao, quá trình hàn nóng chảy sâu ổn định không thể được duy trì do đầu vào nhiệt nhỏ. Trong thực tế, nên sử dụng hàn nóng chảy sâu ổn định hoặc hàn dẫn nhiệt ổn định theo yêu cầu về độ xuyên của phôi hàn và nên tránh hàn ở chế độ không ổn định.
Trong phạm vi ổn định của hàn nhiệt hạch sâu, công suất laser càng cao thì độ sâu nóng chảy càng lớn; tốc độ hàn càng cao thì độ sâu ngấu càng nông.
Khí bảo vệ phổ biến được sử dụng trong máy hàn laser là argon hoặc heli. Nếu yêu cầu chất lượng hàn không cao, nitơ cũng có thể được sử dụng. Trong cùng điều kiện, helium ít có xu hướng tạo ra plasma hơn argon, do đó có thể thu được độ xuyên thấu lớn hơn. Trong một phạm vi nhất định, khi lưu lượng khí bảo vệ tăng lên, xu hướng ức chế plasma tăng lên, do đó lượng xuyên thấu tăng lên, nhưng tăng đến một phạm vi nhất định có xu hướng ổn định.
Trong sự phát triển không ngừng của công nghệ laser, việc ứng dụng máy hàn laser ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất của các lĩnh vực khác nhau. Trong quá trình hàn laser, để có được phôi hàn thành công, một mặt, bạn cần mua thiết bị hàn laser chất lượng cao, có độ ổn định cao và cần được bảo trì thường xuyên để giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ. Mặt khác, cần thiết lập các thông số hàn chính xác theo loại phôi để có được kết quả hàn tốt.
