Làm sạch bằng Laser VS Làm sạch bằng sóng siêu âm
Làm sạch bằng sóng siêu âm là việc sử dụng máy phát sóng siêu âm được phát ra bởi tín hiệu tần số chéo, thông qua đầu dò, được chuyển đổi thành dao động cơ học tần số chéo và lan truyền đến môi trường, nghĩa là "bong bóng" trong chất lỏng làm sạch, dẫn đến hiện tượng vỡ. Khi "cavitation" chạm đến bề mặt của vật thể được rửa tại thời điểm vỡ, nó tạo ra tác động của áp suất trên 1000 khí quyển, làm cho chất bẩn trên bề mặt, lỗ và khoảng trống của vật thể bị phân tán, vỡ ra và bong ra, để đối tượng có thể được thanh lọc và làm sạch.
Công nghệ làm sạch bằng laser là việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để chiếu vào bề mặt của phôi, làm bay hơi tức thời hoặc loại bỏ bụi bẩn, vết gỉ hoặc lớp phủ. Nóđạt được làm sạch bằng cách loại bỏ hiệu quả các chất bám dính hoặc lớp phủ khỏi bề mặt vật thể ở tốc độ cao. Nó là một công nghệ mới dựa trên hiệu ứng tương tác giữa tia laser và vật chất.
Sự khác biệt giữa làm sạch bằng laser và làm sạch bằng sóng siêu âm là hoạt động làm sạch bằng laser rất thuận tiện, có thể làm sạch bằng tay thông thường. Không cần bất kỳ phương tiện nào, có thể trực tiếp làm sạch trên bề mặt vật thể. Đối với việc làm sạch diện tích lớn và làm sạch các bộ phận chính xác, hiệu quả rất tốt và nhiệt độ làm việc là -5 độ ~ 50 độ.Trong khi đối với sóng siêu âm, thêm vào đại ly vệ sinh là cần thiết, nó xử lý nhỏ bé phôis chỉ , và không thể loại bỏ lớp phủhoặc hạt nhỏ micromet. Mật độ công suất của sóng siêu âm càng cao, hiệu ứng tạo khoang càng mạnh, tốc độ càng nhanh, hiệu quả làm sạch càng tốt. Tuy nhiên, đối với các đồ vật chính xác có độ hoàn thiện bề mặt cao, việc sử dụng quá trình làm sạch mật độ công suất cao trong thời gian dài sẽ tạo ra hiện tượng xâm thực và ăn mòn bề mặt của đồ vật.
Tính năng làm sạch bằng laser.
1, không mài mòn, không tiếp xúc làm sạch, tránh ô nhiễm thứ cấp.
2, độ chính xác làm sạch cao và khả năng kiểm soát.
3, không có vật tư tiêu hao, thân thiện với môi trường.
4, làm sạch bằng laser có thể loại bỏ các loại khác nhau và độ dày của chất kết dính trên bề mặt của các vật liệu khác nhau.
5, dễ dàng thao tác, cầm tay hoặc với robot để đạt được làm sạch tự động.
6, hiệu quả làm sạch cao, tiết kiệm thời gian.
7, hệ thống ổn định, tuổi thọ lâu dài.
8, đầu tư một lần, kinh tế và hiệu quả.
Các lĩnh vực làm sạch sản xuất cao cấp hiện đại như hàng không vũ trụ, vận tải đường sắt, sản xuất ô tô và ngành công nghiệp khuôn mẫu, có những khó khăn làm sạch lâu đời, yêu cầu độ chính xác cao, hiệu quả chậm và các điểm khó khăn khác, nhu cầu thị trường cũng đã làm phát triển một ngành công nghiệp cao hơn yêu cầu của ngành công nghiệp làm sạch bằng laser.
Ví dụ, chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lốp xe. Điều tối quan trọng là phải giữ cho khuôn lốp luôn sạch sẽ như đối với các loại hoa văn chạm khắc hoặc các hoa văn khác, khuôn thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao nên sẽ có rất nhiều cao su hoặc các chất cặn bã khác đọng lại trong rãnh chạm khắc, khi tích lũy đến một mức độ nhất định, nó sẽ ảnh hưởng đến hình dạng của kết cấu khuôn và cuối cùng dẫn đến việc sản xuất các sản phẩm lỗi.
Quá trình làm sạch truyền thống có sử dụng máy làm sạch siêu âm. Làm sạch bằng sóng siêu âm có thể có tác động tiêu cực đến việc sản xuất khuôn mẫu vì quá trình này là thời gian-tiêu tốn và một số khuôn mẫu cần được tháo dỡ trong quá trình làm sạch. Ngoài ra, quy trình này chỉ có thể được sử dụng cho các khuôn đã được làm nguội. Chỉ sau khi khuôn được làm nguội, làm sạch và hâm nóng lại mới có thể bắt đầu lại một vòng sản xuất mới, việc này tốn nhiều thời gian và công sức. Làm sạch khuôn bằng tia laser chủ yếu sử dụng nguyên lý làm sạch bằng tia laser để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt khuôn và các chất cặn bã từ quá trình sản xuất, là phương pháp làm sạch vật lý, hiệu quả, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm, có hiệu quả làm sạch tốt. Quá trình làm sạch truyền thống làm sạch khuôn bằng nhiều cách khác nhau: phun cát, đá khô, mài, chà bằng hóa chất, ... Khi môi trường làm sạch kém, nó có thể gây ra những hư hỏng không đáng có. Việc thay thế việc làm sạch bằng sóng siêu âm ban đầu bằng cách làm sạch bằng laser giúp giảm hơn 50% chi phí sử dụng và cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng sản phẩm tổng thể.
Làm sạch bằng laser có những ưu điểm rõ ràng so với các phương pháp làm sạch truyền thống như làm sạch bằng sóng siêu âm và làm sạch bằng hóa chất: hiệu quả, nhanh chóng, chi phí thấp, tạo ra ít tải nhiệt và cơ học trên bề mặt và việc làm sạch không gây hại; không làm tổn hại đến sức khỏe của người vận hành; quá trình làm sạch dễ dàng đạt được điều khiển tự động, để đạt được điều khiển làm sạch từ xa trong khoảng cách xa, v.v. MRJ-Laser tập trung vào đánh dấu bằng laser được cá nhân hóa và thông minh, làm sạch bằng laser, R&D tùy chỉnh hàn laser; Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp khác nhau như hàng không vũ trụ, vận tải đường sắt, sản xuất ô tô, máy móc chính xác, điện tử và thiết bị điện, đồ trang sức, quà tặng thủ công, v.v. Nó đã được bán cho hơn 60 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới như Hoa Kỳ, Đức, Ý, Ấn Độ, Nam Phi, Nhật Bản, Canada, v.v. Hiện nay, bảo vệ môi trường được chú trọng hơn, nhiều quy trình làm sạch truyền thống đang dần được thay thế, làm sạch bằng laser đang trở thành xu hướng làm sạch công nghiệp, tương lai đầy hứa hẹn !
Máy làm sạch Laser liên tục 2000W với chùm tia quang học kép
